ABS塑料盡管具有很多優良性能，但在某些部件的應用中，還有不足之處，如強度和熱變形溫度不夠高，因其分子結構中含有雙鍵，耐候性較差；不具有自息性，因此為了滿足各種不同功能的需求，可對ABS塑料做不同性能要求的改性，以滿足市場的需求。

ABS塑料按其抗沖擊強度可分為超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型等，按其成型加工方式可分為注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品級，依據其用途和性能特點可進一步細分為通用、耐熱、電鍍、阻燃、透明等品種。中新華美公司根據多年從業經驗現將ABS塑料的主要等級分析如下：

1、低氣味ABS

低氣味ABS主要應用在汽車內飾材料低VOC性能，改善汽車內部的空氣質量。低氣味ABS材料主要用于生產門板、儀表板飾框、手套箱、中控儀表板、空調出風口等內飾部件，特別是空調出風口這樣的需要經受更高的溫度并傳導空氣的部件。

2、耐熱ABS

對于一些需要經受較高溫度的部件，ABS的耐熱性還需要提高。提高ABS耐熱性的一種常用方法是將ABS與PC共混做成ABS/PC合金。耐熱ABS通常用于制造空調出風口、散熱格柵等耐熱部件。對于散熱格柵，提高耐熱性，可以防止部件變形，從而防止電鍍層因變形而發生的脫落，它也有用ABS或者ASA制造的。門板由于面積大、需要耐沖擊等因素，也采用PC/ABS合金。高檔車的擋泥板也是ABS/PC合金做的。

3、消光ABS

汽車駕駛室內強烈的光線反射會造成駕駛人員的不適和疲勞，并在夜間影響駕駛員的視覺。所以，消光ABS在汽車駕駛室內部件上具有廣泛應用。由于ABS是一種高光潔度的工程塑料，所以在改性過程中，我們選擇了相對光潔度低，分子量分布寬的樹脂牌號。并選用片狀或針狀、粒度大的填料。這樣可以提高制品表面粗糙度，從而使光線散射，達到消光效果。

4、玻纖增強ABS：

ABS塑料可采用玻璃纖維增強或礦物填充等方法制成增強ABS材料，普遍使用的是玻璃纖維增強法，通常玻璃纖維含量為20%-40%；玻纖增強ABS的拉伸強度、彎曲強度、彎曲彈性模量等都有較大幅度的提高；同時熱變形溫度也顯著提高，線膨脹系數顯著變小，產品尺寸穩定性和精度應有較大提高；玻璃纖維增強ABS的沖擊強度一般隨玻璃纖維含量的 增加而減低。

5、PC/ABS合金：

PC/ABS合金結合了兩者間的優勢，使得PC/ABS材料兼具有良好的機械強度、韌性和阻燃性，PC/ABS合金中PC貢獻耐熱性、韌性、沖擊強度、強度阻燃性、ABS優點為良好加工性、表觀質量和低密度等；PC/ABS合金被廣泛應用高端消費電子（手機、筆記本電腦、耳機等）、汽車工業、電視機、辦公自動化設備外殼和電話機等。

中新華美公司20年專業從事改性塑料材料的研發和生產，公司所生產的改性塑料材料正向高等級、高性能方向發展，目前開發產品具有超高耐熱性、超高光澤性及消光性、導電、消除靜電和具有電磁屏蔽效應等不同特性的材料。